SMC电磁阀选型时怎样考虑耐蚀性

    SMC电磁阀选型时怎样考虑耐蚀性
    SMC电磁阀通过温包作为传感器，SMC电磁阀作为执行器和调节器来实现对温度的闭环自动控制。温包内充以一定量易膨胀的液体，液体的体积与温度有关。
    SMC电磁阀通过给定装置和调节旋钮，可改变充有膨胀液的温包的容积，使调节阀设定在一个适当的温度值。管路或容器内温度的变化，导致温包内液体体积的变化，这一变化通过毛细管，以压力形式传递给活塞，活塞作用于阀门的阀杆上，开启或者关闭安装在管道上的调节阀。开启还是关闭是根据所得到的指令，以及阀的安全位置（常闭或常开）所决定的。
    SMC电磁阀还包含一个压力表，以便可以读出膨胀液的压力。温包、压力表、给定装置和调节旋钮形成调节阀的恒温器。自力式温度调节阀具体使用的例子，是调节锅炉温度。自力式温度调节阀可作为比例原件，也就是温度和阀门开度之间，有一个线性的函数关系。
    SMC电磁阀的固有特性是快开型的，这是由于自力式温度调节阀被设计成开度小的阀门，温包内装入的膨胀液也比较少。
    SMC电磁阀的使用寿命相关的问题，其中涉及到阀的结构选型、材料的选择，涉及经济，应确保所选阀具有良的耐腐蚀性和合理的，如整个阀四氟乙烯选择不能所有的耐蚀合金阀可选用抗空化效应，高压阀结构简单的角度，你不应该选择其他结构复杂、昂贵的高压阀门。
    主要的缺点之一就是泄漏大。但上世纪80年代以前，由于当时较盛行套筒阀，然而，不少却在套筒阀上下了很 大功夫以改进结 构来降低泄漏量，使其演变成非常复杂的结构。于是，这又带来了许多不足：零件多、性差、备件难、维护难、切断效果不。实际上，这是设计思路都 陷入 了误区，与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动，倒不如通过外部调整来实现。因此， 应选择单密封类调节阀。这样，密封问题、性问题、维修和备件问题均被一一解决了。 此时，解决矛盾的重点转化为介质对阀的不平衡力增大的问题，解决它仅需配活塞执行 机构、加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显然比通过内部的复杂改进要容易得多， 与其说这是办法问题，还不如说这是思路问题。 进入到九十年代，人们开始寻找结构更简单、密封更的切断阀。这时，发现角行程 阀比直行程阀（单座阀、套筒阀、闸阀）更具有性，于是产生了三偏心切断蝶阀、全功能切断阀、硬密封切断球阀。
    二、SMC电磁阀密封面的选择
    （1）面对面密封：
    常见的柱塞阀芯，其密封面为60℃的小锥面，阀座也是60℃的小锥面，此小锥面的宽度通 常在0.5mm～2mm之间，要密封就必须两个锥面良接触。但事实上，它始终受到加工 误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度)，其密封效果不十分。这类阀的泄漏率通常为 10－4，经过精密的研磨可达10－6，只能达到较的密封。
    （2）球面密封：
    利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切，它们之间为线接触，这就比上述面对面密 封的效果。华林公司推出的全功能轻型阀、球面密封蝶阀就是采用这一思路来制作的，其泄漏率可达10－6～10－8，高性能的三偏心蝶阀可高达10－8，以零泄漏。
    三、密封材料的选择
    （1）软密封
    SMC电磁阀除耐腐蚀的衬里阀门外，一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料（主要为聚四氟乙烯，还有橡胶）的密封形式的阀。软密封阀密封效果，但在 管道安装、系 统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物（如焊渣、铁屑），它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封的性差。所以， 选择软密封结构必 须考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。
    （2）硬密封
    SMC电磁阀硬密封再堆焊耐磨合金是切断阀的选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了 使用寿命和性，虽然出厂指标只有10－6～10－8，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用，从经济的角度考虑更合算。
    四、SMC电磁阀密封性的考虑
    （1）软密封，切断效果，但不适宜用于含颗粒介质，一旦划伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。全功能轻型阀硬密封可达10－7～10－8，三偏心蝶阀可达零 泄漏。
    （2）对密封耐磨性的考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10－6以上的切断型调节阀，应该(或者说必须)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。
    （3）对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化。热膨 胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡住，运动时会严重擦伤，拉伤；过松， 密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。解决的办法是用弹性阀座来吸收这一变化造 成的差异。通常有三种弹性方案：①弹簧式；②薄片式柔性金属环；③刚柔相济的弹性阀座。 后者，即有柔性克服热膨胀，又有刚度并堆耐磨合金来提高耐磨面的性。