CKD电磁阀低温环境下泄露的两种情况

    CKD电磁阀低温环境下泄露的两种情况
    CKD电磁阀的边缘仅扫过管的内径，以改变流量，单不能紧密切断流体的流动。随着天然橡胶以及人造橡胶衬层的应用，橡胶衬层开始用作密封材料，常见的衬胶蝶阀即属此类。该种蝶阀的结构特征为阀杆、蝶板、阀体在同一位置上，结构简单，制造方便。因蝶板线两侧是相的，故力矩和通过蝶板的压力负荷是平衡的，使蝶阀关闭时达到双向紧密封，不存在不平衡区，减少了单边泄露。单由于它是以旋转轴为的对称结构，它的密封面是处于轴的两侧，这样的结构，密封面的压紧力与介质的压力永远只有一半蝶板是相一致的，另一半则处于*相反的方向，因此造成蝶阀密封性能不高。另外CKD电磁阀与阀座始终处于挤压和刮擦状态，阻力大，磨损快。为了克服挤压和刮擦，密封性能，阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯弹性材料，因此在使用上收到了温度的限制。
    CKD电磁阀的蝶板与阀座的挤压问题产生了单偏心蝶阀。CKD电磁阀的阀杆线与密封线错开，形成不对称结构，以便不通过橡胶衬密封面，造成了CKD电磁阀的密封面成为一个完整连续的圆弧曲面，这样对于密封面的加工制造就非常方便，而且蝶板与阀座还可以进行研磨，这对于蝶阀的密封性能就有了充分的。蝶板上下端不再作为回转轴心，分散减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压，能较快离开密封面，减少了配合间的摩擦力。但是由于单偏心结构在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并没有消失，故采用不多。
    CKD电磁阀产生内漏的原因是它的密封副在低温状态下产生变形所致，当温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。
    新研制的CKD电磁阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，Z终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长。CKD电磁阀因此我们把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。一般多硬密封CKD电磁阀数阀门的填料采用F4，因为它的自滑、摩擦系数小(对钢的摩擦系数f=0.05～0.1)，又具有*的化学稳定性，因此得到广泛应用。
    CKD电磁阀阀门的外漏：其一是阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导泄漏。
    CKD电磁阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在CKD电磁阀许多域中得到极为广泛地应用。
    CKD电磁阀在低温的工作环境下对其性能有更高的要求，这是由于低温的环境下，它会产生泄漏的情况，有两个因素分别为内漏和外漏。
    CKD电磁阀密封形线周长是岁角度偏心的增加而增加，当阀座被磨蚀和损伤时，只需向关闭方向改变关闭阀位就可以重新达到密封效果，即增加了角度偏心和阀座的弹性压缩量。经蝶板阀座间启闭磨合，消除阀座的损伤，而采用浮动型的阀座则可以确保关闭阀位变化后蝶板和阀座间的密封形位。
    三个偏心可以使阀座和CKD电磁阀的整个行程中*脱离，CKD电磁阀与阀座的接触只是在密封时的一瞬间，因此极大地减少了阀座与蝶板之间在开关过程中的摩擦，减少了磨损，延长了使用寿命。由于其密封是靠阀座和蝶板上密封圈之间的挤压实现的，密封比压可由阀杆扭矩来施加，如果阀门结构设计合理，即可实现*的密封效果。
    对三个偏心的合理设计，可排除CKD电磁阀的可能性，因而提高了操作的性。与一般的蝶阀相比，三偏心蝶阀通常采用金属密封阀座，解决了耐高温问题。在CKD电磁阀周边镶装着由不锈钢薄板与石墨薄板相互交错层叠而成的多层密封圈，这种密封具有金属硬密封与弹性软密封的双重，解决了泄露问题。三偏心蝶阀作为一种高性能阀门，以其*的结构特点和性能成为调节阀市场中的。