费斯托电磁阀的结构特性简单的进行描述

    费斯托电磁阀的结构特性简单的进行描述
    费斯托电磁阀是通过阀体使零件相互连接成为一个完整的产品。安全阀通过阀体的法兰或螺纹管接头或焊接连接在系统上的。阀体承受着被保护系统的压力作用，所以阀体应有足够的强度和密封性，不允许出现变形或泄漏。
    1、费斯托电磁阀阀体材料的选择通常按温度、压力和介质的腐蚀性来定。具体情况将在下一节做专门介绍，此处不再复述。
    2、费斯托电磁阀排放时，介质通过阀体泄放安全的地方，所以要求通道部分的尺寸和形状应其流体阻力小。
    3、费斯托电磁阀阀体的进口和出口支管承受着安全阀和排放管道的重量以及安全阀排放时的反作用力，阀体应有足够的强度和刚度。
    4、费斯托电磁阀为了提高排放能力，阀座通道截面积不因有导向筋的存在而缩小介质流动畅通，不仅在阀座通道中，在阀瓣打开的环状间隙处没有涡流现象。阀体和出口支管的通道截面积为2.5d0。由于排放能力高，安全阀的阀座通道截面积较小，使安全阀易于密封。
    费斯托电磁阀阀座设计成可拆卸的结构形式，阀座通道设计成拉法尔喷嘴的光滑低阻力形状。
    费斯托电磁阀能在长期使用中保持高度密封，减少阀座和阀瓣密封面的机械变形、热变形和侵蚀。阀座的热变形是介质对于非对称阀体的作用引起的，而阀座的机械变形则可能在把阀体紧固在容器上发生。
    采用可拆卸结构，则阀体的变形一般不易造成阀座的变形，而阀座的变形是导致安全阀泄漏的主要原因。
    安全阀的主要受压元件是阀座，所以在设计时应进行强度校核，在结构上应设计成圆滑过渡，阀座一般不宜采用铸件，应采用棒料和锻件加工，并需进行强度试验。
    费斯托电磁阀阀瓣是和阀座一起组成密封面，其密封面一侧要直接承受介质的压力、温度， 安全阀的结构设计合理与否，直接影响到安全阀的密封性能。
    阀瓣的结构设计是根据安全阀要达到的密封性能指标、密封面宽度和密封比压、受弹簧预紧力的大小、所使用的介质特性诸多因素来考虑的。阀瓣的材料选用和阀座相比，应或更一点，对美标安全阀来说，采用较多的是420、304和316L，当然，在所有腐蚀性强的地方，还应选用更的，如蒙乃尔、哈氏合金、钛合金其它材料。
    费斯托电磁阀弹簧的作用力是通过阀杆传递给阀瓣，形成初始密封。
    当费斯托电磁阀动作时，阀杆沿着弹簧上下面的弹簧座移动，因此阀杆的作用很重要
    系压力容器在运行中实现压泄放的安全附件之一，也是压力容器定期检验中必检项目。它包括防压和防真空两大系列，即一为排泄容器内部压介质防止容器失效，另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。
    费斯托电磁阀的选用方法
    a、根据计算确定费斯托电磁阀公称直径.必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量。
    b、根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力。
    c、对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式;
    d、对于费斯托电磁阀为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀。
    e、当有可能承受背压是变动的且变动量过10%开启压力时,应选用带波纹管的安全阀。
    f、对空气、60℃以上热水或蒸汽非危害介质,则应采用带板手安全阀g）液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀.
    h、根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀。
    i、对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定,泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况,宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度过6m的应设置两个或两个以上安全阀。
    j、工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式安全阀.移动式设备应采用弹簧式安全阀。
    k、对于介质较稠且易堵塞的,宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。
    l、根据公称压力大小来选择的弹簧工作压力。