BURKERT电磁阀的故障分析及排除方法

　　BURKERT电磁阀的故障分析及排除方法

　　BURKERT电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作，常见的故障有电磁阀不动作，应从以下几方面排查：

　　（1）BURKERT电磁阀接线头松动或线头脱落，电磁阀不得电，可紧固线头。

　　（2）BURKERT电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，如果开路，则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮，引起绝缘不而漏磁，造成线圈内电流过大而烧毁，因此要防止雨水进入电磁阀。此外，弹簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时，可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0"位打到“1"位，使得阀打开。

　　（3）BURKERT电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小（小于0.008mm），一般都是单件装配，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，还要检查油雾器喷油孔是否堵塞，润滑油是否足够。

　　（4）漏气。漏气会造成空气压力不足，使得阀的启闭困难，原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。

　　在处理切换系统的电磁阀故障时，应选择适当的时机，该电磁阀处于失电时进行处理，若在一个切换间隙内处理不完，可将切换系统暂停，从容处理。

　　为了解决高温高压电磁阀的性和可维护性问题，在设计中除了考虑结构合理和材料合适外，还需要在制造过程和检测过程中对其关键部件的过程进行控制。高温高压电磁阀加工的关键工艺和特殊工艺包括表面处理、焊接和精加工。

　　??1)螺帽、阀塞、阀体的精细加工，是电磁阀的关键部件。重点是螺盖内孔、阀塞外圈尺寸和密封面粗糙度。将阀塞表面处理确定为关键工艺。阀塞具有硬度高、尺寸精度高、易变形特点，对阀塞表面处理进行筛选是十分必要的。对关键零件进行工艺能力分析，确保零件的加工质量。人员、设备、定点、定期检查，收集数据进行统计分析。

　　??2)BURKERT电磁阀的阀盖与磁绝缘管、磁绝缘管与固定铁芯之间焊接。将原自熔焊改为填丝焊，提高了焊接强度，防止了疲劳开裂。焊接后进行抗压强度试验和气密性试验，确保焊接质量。

　　??3)BURKERT电磁阀密封一般采用硬密封，为了密封性能满足要求，阀座密封面和阀芯密封必须接地。阀塞与阀座密封面采用匹配磨削工艺，使密封面粗糙度大于0.2微米。

　　BURKERT电磁阀的过程控制及维护保养

　　??维护

　　??在使用高温蒸汽电磁阀产品时，还需要注意电磁阀的安装和工作环境条件:温度、压力。蒸汽电磁阀产品在正常使用过程中的维护也是其正常工作的重要环节。

　　??1)安装前请仔细阅读产品说明书，检查安装的产品是否*符合使用要求。建议用户派人负责维护。

　　??2)安装前必须对管道及附件进行*清洗，管道内的金属粉尘、残留的原材料带、锈蚀杂质。对于不干净的介质，在阀门前安装过滤器。

　　??3)安装过程中，防止冷凝水和杂质在阀门内沉积，不要将阀门安装在管道处，以免影响运行。

　　??4)为了电磁阀的正常使用，在安装完毕后，需要进行多次测试后才能正式使用。

　　??5)工作时,注意前后阀门工作压力时,大工作压力不得过公称压力,当所需的小工作压力的区别是,管道工作压力差异必须大于小压差,防止电磁阀动作失败。当工作压力过额定压力或大工作压力时，系统应停止使用或降低工作压力。

　　??6)阀门正常维修时，应定期清洗阀门内的污垢。例如，在螺盖与阀塞的配合面之间，静芯与动芯之间，注意不要损坏密封面。

　　??7)BURKERT电磁阀介质为导热油时，从管路中取出时，应使用CCL4清洗阀内件，并吹净压缩空气储存。拆卸、清洗时，应将各部件摆放整齐，恢复原状。

　　??8)BURKERT电磁阀应先将冷凝水和气体干净，再试几次，直到动作正常后方可投入使用。导热油用电磁阀长期停用时，应同时关闭手动阀。

　　??通过设计、制造和维护进行研究、分析和改进。有效解决了高温电磁阀动作不灵敏、出现卡死、关闭现象。阀芯与导轨之间巧妙的设计与处理，提高了平滑效果，减少磨损，延长使用寿命，适应中温变化和频繁的工作。使阀门在整个系统中具有更高的性和安全性。