为什么NACHI柱塞泵要选择无灰抗磨液压油？

　　为什么NACHI柱塞泵要选择无灰抗磨液压油？

　　NACHI柱塞泵柱塞泵的剪切力就成为一个不可回避的话题。因为在目前已知的所有低容量无菌灌装过程中，都会受到剪切应力的影响，换句话说无论柱塞泵还是蠕动泵都有剪切力。

　　工业界在生物制品时，普遍考虑蠕动泵，常说的理由就是旋转式柱塞泵的剪切力大，会有破坏产品的风险。并且也有文献清楚地表明，旋转活塞泵确实存在损坏生物药品制剂的趋势。

　　NACHI柱塞泵灌装过程基本可分为四个不同的步骤。活塞在个位置上抬会导致系统中的压力减少，液体被“吸入"到储液缸筒中。活塞在液体进入的方向上有一个单边缺口。然后，活塞旋转180°，槽口转向向气缸出口方向。在一步中，活塞向下移动，并将液体从泵中输送到灌装针。显然液体流动主要是由活塞在缸内的旋转和垂直运动所决定的，因此认为其形成了Taylor-Couette型流动。

　　可以发现活塞的旋转有助于高达325的剪切速率，而平移运动则使剪切速率降低至200。通过进一步的试验，发现活塞泵在缸体内存在一个“再循环区"，与蠕动泵相比，该区域流体交换极差，导致多次发生剪切应力暴露，即柱塞泵将蛋白质成分多次暴露在恒定的低剪切速率下。

　　柱塞泵普遍使用液压油，液压油也是企业应用比较普遍的油种，因此，柱塞泵偷偷告诉你如何选择液压油，这也是企业的一项非常重要的工作。

　　在选择液压油时，不仅要注意油品的，还要忽视品种、质量、维护和再生。例如，在靠近高温热源和明火的高温、高压、精密液压系统中，应选用含磷酸酯液体的阻燃液压油，这是廉价的含水阻燃液体所不能替代的，因为其昂贵。这将导致液压泵的过早腐蚀和磨损，并降低系统的运行精度。质抗磨液压油热稳定性高，水解稳定性，抗乳化能力强，放气时间短，使用寿命长，可改善系统的运行状态。因此，应该使用高质量的液压油来更地维护液压系统。选用质液压油，虽然油价昂贵，但该油使用寿命长，液压元件磨损少，系统维护容易，效率高，其整体经济效益非常。

　　从添加剂的组成来看，抗磨液压油分为两类：一类是含锌抗磨液压油，主要由抗磨抗氧添加剂、二烷基二硫化锌磷酸盐组成，已研制30多年。另一类是在20世纪70年代中期开发的无金属盐（无水型）的抗磨液压油。含锌抗磨液压油又分为高锌型和低锌型。含锌液压油一般称为低锌型，锌含量高于0.07%，通常称为高锌型。但是，由于高抗磨液压油的使用量和低锌型使用量都很少。

　　无NACHI柱塞泵中使用的极压抗磨剂主要是硫化物和磷化物。与含锌抗磨液压油相比，无灰抗磨液压油在油品的水解稳定性、破乳性、过滤性和氧化稳定性方面具有明显。两者的主要性能比较如表所示。但是，需要注意的是，该表是针对当时二类油的性能。自20世纪90年代以来，二级油的配方不断改进，相关性能更加异和完善，均达到了目前对液压油有严格要求的丹尼森工业标准丹尼森HF-0。因此，仅用“含锌"和“无灰"来判断油品的性能是不全面的。

　　根据柱塞泵零件的材料条件，应选用无灰抗磨液压油，这样更有利于设备的安全运行。

　　柱塞泵制造商认为柱塞泵的振动是由不稳定的液体和柱塞泵的压力变化引起的，这通常由入口和出口管道的振动表示，并且引起管道的振动受压力的波动。波动是由交通波动引起的。一般来说，没有输液泵，柱塞泵主要依赖于液体之间的压差来实现大型储罐的供给。因而，当液位仪慢慢减少时，柱塞泵不容易供货足够造成不一样水平的震动。特别是在大容量活塞泵只有一个入口的情况下，如果入口配管过长，闸门和弯头过多，液体的局部水头损失增加，泵的吸入能力降低，液体的供给变得不稳定。引起振动。柱塞泵提到了柱塞泵压力变化对振动的影响。

　　(1)在吸入全过程中，吸入压力受器皿内液压机或泵出入口工作压力、吸入安全通道内流动性摩擦阻力和惯性力头的危害。吸入阀阻力因素的影响。抽油泵安裝呼吸歧管后，呼吸工作压力曲线图趋向光滑，这代表着呼吸工作压力的起伏大大的减少，有益于泵的一切正常运作。

　　（2）在充放电全过程中，充放电工作压力的转变在充放电全过程中，柱塞泵挤压成型泵在液體中提升工作压力，摆脱液体流动性摩擦阻力和惯性力，及其摩擦阻力和惯性力。流量阀以一定的速率提升液体和液体的高度。